Definição de In-Mold Injection Molding – In-Mold Insert Injection Molding Decoration Technology, ou IMD (In-Mold Decoration), é injetar materiais plásticos ou metálicos aquecidos e derretidos em inserções de outros materiais que foram colocados no molde de moldagem através de uma máquina de moldagem por injeção. O processo de embutir dois ou mais materiais diferentes através de plástico.
Na indústria de motores ou sensores, geralmente é usado para moldar por injeção ímãs de plástico e núcleos de eixo ou núcleos de estator juntos. O equipamento utilizado inclui máquina de moldagem por injeção vertical ou máquina de moldagem por injeção horizontal. Os materiais comumente usados incluem ferrita, NdFeB, SmFeN e outros pós magnéticos misturados com resinas termoplásticas como PA6, PA12, PPS e outros aditivos, e são produzidos por moldagem por injeção com uma máquina de moldagem por injeção especial. .
A moldagem por injeção integral do núcleo magnético e do eixo rotativo não apenas reduz o custo de mão de obra necessária para a estrutura de montagem, mas também apresenta vantagens inigualáveis em termos de resistência de montagem. A força do produto de moldagem por injeção integral é mais do que o dobro do rotor comum colado. A estrutura de alta resistência garante que o rotor possa funcionar de forma estável por um longo tempo sob condições de trabalho severas, e a precisão dimensional e a eficiência de produção do produto são aprimoradas.
No processo de moldagem por injeção do rotor do motor, o aço magnético pode ser dividido em magnético e não magnético. Sem magnetismo, ou seja, o processo de magnetização pós-integral é concluir a montagem geral do rotor, concluir o equilíbrio dinâmico e, em seguida, realizar a magnetização geral e a detecção magnética. Se a magnetização geral for adotada, o aço magnético não será magnetizado durante a moldagem por injeção e a temperatura não terá efeito no aço magnético. Se o aço magnético magnetizado for usado para moldagem por injeção in-mold, é necessário considerar a influência da seleção do material do aço magnético, a temperatura de injeção e o tempo de moldagem por injeção no aço magnético. Temos muita experiência nesta área.
As etapas do processo de moldagem por injeção no molde incluem principalmente seis estágios:
1. Coloque o inserto em
2. Preenchimento
3. Segurando a pressão
4. Resfriamento
5. Abertura do molde
6. Desmoldagem
Para moldagem por injeção no molde do rotor, o ciclo de vida do rotor de injeção e a seleção do material do molde, a precisão estrutural do rotor, o número de cavidades do molde e o custo de processamento do molde devem ser totalmente considerados antes que o molde seja aberto. No projeto do corredor, também é necessário considerar se o cliente permite o uso de materiais reciclados e moldagem por injeção. A vantagem de preço do rotor. Além disso, antes que ímãs ou outros insertos sejam colocados no molde, o projeto anti-rotação e a força de extração do rotor do motor devem ser totalmente considerados para evitar falha do motor de alta velocidade.
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